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        臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比


        發布時間:2020/3/1 16:37:31 來源:www.cazagold.com 瀏覽次數:

        上一篇我們就三方面確保臺車式退火爐因密封不嚴造成的保溫不良做了詳細介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比進行描述,作為專業的生產制造廠家江蘇九鼎工業爐科技有限公司,將盡心整理發布各種相關知識,竭誠為您服務。

               臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚在能耗、經濟性、外壁溫度、爐溫均勻性等方面都有較大的改進。

        臺車式電阻爐

               硅酸鋁耐火纖維是一種松散的絮狀物,可將其制造成板、管、氈等各種形狀的二次制品。其特點是:①低熱導率,低熱容量。②優良的抗熱振性及熱穩定性。③耐壓強度高,并具有良好韌性。④優良的機加工性能。主要應用于:工業窯爐壁襯、爐門及頂蓋的密封;建筑工程中防火門的防火隔熱;電力、化工等高溫設備的保溫與隔熱;船舶的艙壁、甲板,以及海上石油鉆井平臺等。 

               1. 改造前臺車面構造及使用效果 電阻爐原用的臺車面是用高溫耐火磚砌成的,每塊高溫耐火磚重約2.5kg,成本15元,砌一臺車面約需1000塊,共計1.5萬元。電阻爐于1998年安裝投入使用至2005年實施改造,歷時7年,其間每年至少需大修兩次,費用數萬元。經實踐證明,用高溫耐火磚砌爐,大幅增加臺車重量,且蓄熱量大,保溫性能差,因長期受擠壓而易碎,使用壽命短,3~4年就需更換一次,費時費力。 

               2. 改造后臺車面構造及使用效果 用硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚砌爐,臺車面全 部用硅酸鋁纖維砌成,中間鋪墊鋼錠,用于支撐工件,使工件平穩擱置,解決了因臺車面變形造成工件向一方傾斜的不安全隱患,保障了安全。硅酸鋁纖維成本為每公斤23元,一個臺車需消耗60kg,共計1380元。用該材料制作的臺車,重量輕,蓄熱少,保溫性能好,且使用壽命長達8~10年。 

               3. 改造前后使用效果對比 改造后,電爐全功率升溫至設定的工作溫度比改造前縮短約90min,大幅降低了電能消耗。經改造后,臺車式已安全運行90多爐次,每爐節約用電 1500~2000kW·h,共計600~800元,每年產量按 100爐次計算,年可節約電費6~8萬元。

               硅酸鋁纖維確系是一種綜合使用性能優良的耐熱保溫材料,因其優良的耐熱保溫性能,必將在更多的領域得到廣泛應用。建議應用臺車式電阻爐的國內同行能普遍使用該種新型材料,以大幅降低能源消耗。電阻爐改造前后爐體表面溫度對比可知改造后明顯降低。

               升溫速度,臺車式電阻爐在同樣的產品和裝爐量情況下加熱,改造后電阻爐的升溫速度明顯提高,升溫時間縮短50%左右。 

        高溫臺車式電阻爐

               能耗采用5爐同樣的產品和裝爐量試驗淬火平均用電情況,改造前后該爐的單位能耗對比如表2所示。改造后設備單位能耗降低18% 以上。電阻爐改造前后單位能耗對比明顯下降。

               爐溫均勻性 根據GB/T9452-2003《熱處理爐有效加熱區測定方法》,采用CST4002溫度場測試系統對改造后電阻爐的爐溫均勻性進行了檢測,在850℃的設定溫度下,爐內溫度場的均勻性達到±5℃以內,改造后大幅提高了爐溫均勻性。該改造方案經推廣應用后,每年為公司節約能耗,提高經濟效益。 


        下一篇將對 鋁合金淬火爐使用水淬火優勢更明顯做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續關注。
        臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比由江蘇九鼎工業爐科技有限公司于2020/3/1 16:37:31整理發布。
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